मात्रात्मक विश्लेषण वा सामग्री भण्डारण गर्दा समय बचत गर्नुहोस् र बर्बाद लागत कम राख्नुहोस्।हाम्रो सिलेन गिलास नमूना बोतलहरू वाष्प निक्षेप सिलेन विधि द्वारा उपचार गरिएको थियो।सिलानाइजेसन र सिलिसिफिकेशन जस्ता सतह प्यासिभेसन उपचारहरू ग्लास कन्टेनरहरूमा भण्डार गरिएका निश्चित सामग्री वा अर्कहरूको अखण्डता कायम राख्न आवश्यक छन्।सतह परिमार्जनले बोरोसिलिकेट गिलास सतहमा सक्रिय साइटहरू कम गर्न सक्छ।
मुख्य कम्पोनेन्टको रूपमा जलीय अर्गानोसिलेनको साथ धातु वा गैर-धातु सामग्रीको सतह उपचारको प्रक्रिया।परम्परागत फास्फेटिंग भन्दा सिलानाइजेसनका निम्न फाइदाहरू छन्: कुनै हानिकारक भारी धातु आयनहरू, कुनै फस्फोरस, र तताउने आवश्यकता छैन।सिलेन उपचार प्रक्रियाले तलछट उत्पादन गर्दैन, उपचार समय छोटो छ, र नियन्त्रण सरल छ।प्रशोधन चरणहरू कम छन्, तालिका समायोजन प्रक्रिया मेटाउन सकिन्छ, र ट्यांक तरल पुन: प्रयोग गर्न सकिन्छ।प्रभावकारी रूपमा सब्सट्रेटमा रंगको आसंजन सुधार गर्नुहोस्।फलामको पाना, जस्ती पाना, एल्युमिनियम पाना र अन्य सब्सट्रेटहरूको कोलिनियर प्रशोधन।
(1) Silane उपचारमा हानिकारक भारी धातुहरू जस्तै जस्ता र निकल र अन्य हानिकारक घटकहरू समावेश गर्दैन।निकेल मानव शरीरको लागि हानिकारक साबित भएको छ।विश्व स्वास्थ्य संगठन (WHO) ले 2016 पछि निकेललाई शून्यमा डिस्चार्ज गरिनुपर्छ, फास्फेटिंग फोहोर पानी, फास्फेटिंग वाष्प र फास्फेटिंग पीस गर्ने धुलोमा निकेल समावेश हुनु हुँदैन भन्ने कुराको आवश्यकता छ।
(२) सिलेन उपचारले थोरै मात्रामा सिलेन स्लैग मात्र उत्पादन गर्छ, र स्ल्याग उपचार लागत धेरै कम छ।
फास्फेटिंग स्लैग परम्परागत फास्फेटिंग प्रतिक्रियाको अपरिहार्य साथी हो।उदाहरणका लागि, कोल्ड रोलिङ प्लेटहरू प्रयोग गर्ने अटोमोबाइल उत्पादन लाइनले प्रति प्रशोधन 1 कार (100m2 द्वारा मापन गरिएको) 50% चिस्यान सामग्रीको साथ लगभग 600 ग्राम फोस्फेटिंग स्लैग उत्पादन गर्नेछ, र 100,000 कारहरूको उत्पादन लाइनले प्रति वर्ष 60t फोस्फेटिंग स्ल्याग उत्पादन गर्नेछ।
(३) नाइट्राइट प्रमोटरको आवश्यकता पर्दैन, यसरी मानव शरीरमा नाइट्राइट र यसको विघटन उत्पादनहरूको हानिबाट बच्न।
(4) उत्पादन खपत कम छ, केवल 5% ~ 10% phosphating।
(5) साइलेन उपचारमा तालिका समायोजन र निष्क्रियता जस्ता कुनै प्रक्रिया छैन।थोरै उत्पादन चरणहरू र छोटो प्रशोधन समयले कारखानाको उत्पादन क्षमता सुधार गर्न, नयाँ उत्पादन लाइन छोटो बनाउन, र उपकरण लगानी र भुइँ क्षेत्र बचत गर्न मद्दत गर्दछ।
(6) कोठाको तापक्रम सम्भव छ, ऊर्जा बचत।सिलेन ट्याङ्की समाधान तताउन आवश्यक छैन, र परम्परागत फास्फेटिंग सामान्यतया 35 ~ 55 ℃ आवश्यक छ।
(7) अवस्थित उपकरण प्रक्रियासँग कुनै विवाद छैन, र कुनै उपकरण रूपान्तरणलाई प्रत्यक्ष रूपमा फास्फेटिंगद्वारा प्रतिस्थापन गर्न सकिँदैन;यो मूल कोटिंग प्रक्रिया संग उपयुक्त छ र रंग र पाउडर कोटिंग को सबै प्रकार को प्रयोग संग मिलाउन सकिन्छ।
बोरोसिलिकेट गिलास HPLC शीशीहरूको लागि लोकप्रिय सामग्री हो किनभने यसमा उत्कृष्ट रासायनिक र थर्मल प्रतिरोधी गुणहरू छन्।यस प्रकारको गिलास HPLC अनुप्रयोगहरूको लागि राम्रोसँग उपयुक्त छ किनभने यसले उच्च तापमान र बलियो विलायकहरू सामना गर्न सक्छ जुन प्रायः HPLC मा प्रयोग गरिन्छ।
HPLC शीशीहरू चयन गर्दा, विश्लेषण गरिएको नमूनाको प्रकार र विश्लेषण गरिने अवस्थाहरू विचार गर्न महत्त्वपूर्ण छ।एम्बर बोरोसिलिकेट गिलास HPLC शीशीहरू 9mm खोल्ने धेरै प्रयोगशाला अनुप्रयोगहरूको लागि लोकप्रिय छनौट हो किनभने तिनीहरूको उत्कृष्ट प्रदर्शन विशेषताहरू र नमूना र अवस्थाहरूको विस्तृत दायरासँग अनुकूलताको कारण।
शीशी आफैंको अतिरिक्त, HPLC विश्लेषणको लागि सेप्टा पनि आवश्यक छ।सेप्टा सामग्रीको सानो, गोलाकार टुक्रा हो जुन शीशीमा फिट हुन्छ र सीलको रूपमा कार्य गर्दछ।यसले नमूनालाई शीशीमा प्रवेश गर्न अनुमति दिन्छ र नमूना र HPLC सिरिन्जको बीचमा अवरोध पनि प्रदान गर्दछ, प्रदूषण रोक्न।HPLC शीशीहरूको लागि सेप्टा चयन गर्दा, विश्लेषण गरिएको नमूनाको प्रकार र विश्लेषण गरिने अवस्थाहरू विचार गर्न महत्त्वपूर्ण छ।
पोस्ट समय: मार्च 30-2023